400-926-6656
自动送焊脚，装焊脚，送壳体，壳体校位，装壳体，送动片组，装动片组，送垫片，装垫片，送静触组，装静触组，送长铆钉，送短铆钉，装长、短铆钉，定位，铆合，漏装检测，漏装NG分选，出成品。
自动送焊脚，装焊脚，送壳体，壳体校位，装壳体，送动片组，装动片组，送垫片，装垫片，送静触组，装静触组，送长铆钉，送短铆钉，装长、短铆钉，定位，铆合，漏装检测，漏装NG分选，出成品。
实现7种物料的装配检测
通用长、短焊脚两款产品
产品换型只须更换物料即可
稳定高效率，不需要专人操作
按时交付，交付即生产
选用品牌电气元器件
a、生产效率低、产能跟不上、工人招聘困难；
b、成品一次性合格率低：容易装反、漏装或组装不到位，甚至不合格物料也会组装上去；
c、动触组容易卡在一起，人工组装费时 ；
以上三点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
a、设备须有辨别物料正反功能，漏装检测功能 ；
b、整线节拍：30PCS/MIN；
c、解决组装一致性不好等问题；
d、成品率需达到99%；
e、效率要求高，产能要从每班的3000件提升到目前的每班14000件；
a、各工位采用模块化装配机构，能独立运行调试；
b、产品本体采用定位移料式机构，定位准确并确保线体节拍 ；
c、研发设计、加工制造、装配调试严格执行项目计划的各关键时间节点，确保按时交货 ；
d、严格执行单工位调试稳定运行2万次以上，测试送料盘、料道及对接、物料定位取移等稳定性，避免物料装配过程中任何工位存在不稳定因素；
e、严格执行装配线调试稳定运行2万次以上，测试装配线各物料装配、检测的稳定性，确保交付客户就能正常投入生产；
